Muaj ntau txoj hauv kev los ua kom lub zog tensile ntawm steel:

 

1. Alloying
Ntxiv alloying ntsiab rau hlau yog ib txoj kev zoo. Piv txwv li, cov khoom xws li chromium (Cr), nickel (Ni), molybdenum (Mo), vanadium (V), thiab niobium (Nb) tuaj yeem ntxiv.

 

Khoom - tov ntxiv dag zog: Alloying ntsiab dissolve nyob rau hauv cov hlau matrix los ua ib tug khoom - tov. Qhov no hloov lub lattice qauv ntawm cov hlau thiab txwv tsis pub txav ntawm dislocations. Piv txwv li, chromium thiab npib tsib xee tuaj yeem txhim kho lub zog ntawm cov hlau los ntawm cov txheej txheem no. Cov ntsiab lus yaj alloying cuam tshuam nrog cov hlau atoms, ua rau muaj kev tiv thaiv rau cov yas deformation thaum lub sij hawm tensile txheej txheem, yog li txhim kho lub zog tensile.

Ua kom dej nag ntxiv: Qee cov ntsiab lus alloying, xws li vanadium thiab niobium, tuaj yeem tsim cov hmoov av zoo hauv cov hlau. Cov precipitates ua obstacles rau kev txav ntawm dislocations. Thaum cov hlau tsis muaj zog tensile, dislocations yuav tsum bypass los yog txiav los ntawm cov precipitates, uas yuav tsum tau ntau zog thiab ua rau kom muaj zog tensile.

 

2. Kev kho cua sov

 

Quenching thiab Tempering: quenching yuav ua kom txias cov hlau los ntawm qhov kub thiab txias. Qhov no tuaj yeem ua rau kev tsim cov qauv martensitic, uas muaj lub siab tawv thiab lub zog. Txawm li cas los xij, quenched martensite feem ntau yog nkig. Yog li ntawd, tempering yog nqa tawm tom qab quenching. Tempering txo cov brittleness thaum tuav lub zog muaj zog. Kev sib xyaw ua ke ntawm quenching thiab tempering tuaj yeem txhim kho lub zog tensile ntawm cov hlau.

normalizing: Normalizing yog cua sov - kev kho mob nyob rau hauv uas cov hlau yog rhuab mus rau ib tug haum kub siab tshaj qhov tseem ceeb point thiab ces txias nyob rau hauv huab cua. Cov txheej txheem no refines lub grain qauv ntawm cov hlau. Cov nplej ua kom zoo tuaj yeem ua rau muaj zog tiv thaiv kev txav mus los thaum lub sij hawm tensile deformation, yog li txhim kho lub zog tensile.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qib	(wt%) Chemical Composition (wt%)
	C	Si	Mi	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Raws li	Sb
KR E56	Tsawg dua lossis sib npaug rau 0.15	Tsawg dua lossis sib npaug rau 0.15	0.30-0.60	Tsawg dua lossis sib npaug rau 0.010	Tsawg dua lossis sib npaug rau 0.010	2.0-2.5	Tsawg dua lossis sib npaug rau 0.20	0.90-1.10	Tsawg dua lossis sib npaug rau 0.20	Tsawg dua lossis sib npaug rau 0.016	Tsawg dua lossis sib npaug rau 0.003

 

3. Ua haujlwm txias
Cov txheej txheem ua haujlwm txias xws li txias dov thiab kos duab txias tuaj yeem txhim kho lub zog tensile ntawm cov hlau.

 

Txias Rolling: Nyob rau hauv txias dov, cov hlau yog dhau los ntawm rollers ntawm qhov kub thiab txias hauv qab nws qhov kub ntawm recrystallization. Cov txheej txheem no txo ​​qhov cross-sectional cheeb tsam ntawm cov hlau thiab ua rau cov yas deformation. Cov yas deformation qhia ntau qhov dislocations hauv cov hlau. Cov dislocations cuam tshuam nrog ib leeg thiab nrog cov qauv lattice, ua rau muaj kev tiv thaiv ntxiv rau deformation thiab txhim kho lub zog tensile.

Txias daim duab: Thaum lub caij txias txias, cov hlau raug rub los ntawm kev tuag kom txo nws txoj kab. Zoo ib yam li txias dov, cov txheej txheem no ua rau cov yas deformation thiab nce qhov ntom ntom ntawm dislocation. Lub zog dislocation ceev ntxiv dag zog rau cov hlau thiab tsa nws lub zog tensile.

 

4. Nplej Refinement
Txo cov qoob loj ntawm cov hlau tuaj yeem txhim kho nws lub zog tensile. Ib tug nplua-grained qauv muab ntau yam qoob loo ciam teb. Thaum cov hlau tsis muaj zog tensile, cov ciam teb tuaj yeem cuam tshuam qhov kev txav ntawm kev txav mus los.

 

 

 

 

 

 

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