EBSD Cov Qauv Npaj Ua Qauv
Txiav
Mechanical Cutting: Qhov no yog ib txoj kev txiav ntau tshaj plaws. Piv txwv li, siv hlau - txiav cov cuab yeej, los ntawm lub hauv paus ntsiab lus ntawm hluav taws xob tawm machining, molybdenum hlau, thiab lwm yam yog siv raws li electrode nyob ntawm tej los txiav tawm block - zoo li tus qauv ntawm ib tug tsim nyog loj ntawm cov qauv xws li hlau. Txoj kev no tuaj yeem txiav tawm cov qauv zoo li qub thiab tsim nyog rau cov ntaub ntawv ntawm ntau yam hardnesses. Txawm li cas los xij, nws yuav tsum tau muab sau tseg tias qhov kev txiav ceev yuav tsum tsis txhob ceev heev kom tsis txhob muaj cua sov ntau dhau - cuam tshuam cov cheeb tsam, uas yuav ua rau muaj kev hloov pauv ntawm cov qauv microstructure.
Sib tsoo log txiav: Rau qee cov qauv uas tsis tshua muaj cov qauv nruj, siv lub log sib tsoo. Nws txiav tawm cov qauv los ntawm kev nqa lub siab ceev rotating sib tsoo log rau hauv kev sib cuag nrog cov qauv. Txawm li cas los xij, txoj kev no yuav ua rau muaj kev puas tsuaj ntau dua thiab kev ntxhov siab thermal ntawm cov qauv saum npoo, yog li kev sib tsoo thiab polishing cov kauj ruam tom ntej yog qhov tseem ceeb dua.
Sib tsoo
Coarse Sib Tsoo: Feem ntau, pib nrog cov ntawv xuab zeb ntawm qis dua, xws li 200 - 400 grit. Sib tsoo cov qauv ntawm daim ntawv xuab zeb kom pib flatten tus qauv nto thiab tshem tawm cov cim txiav. Thaum lub sij hawm sib tsoo, xyuas kom meej tias cov qauv yog nyob rau hauv tag nrho kev sib cuag nrog cov xuab zeb, thiab tas li hloov kev sib tsoo cov kev taw qhia kom tsis txhob tsim unidirectional khawb ntawm tus qauv nto, uas yuav cuam tshuam rau kev soj ntsuam tom qab. Piv txwv li, txoj kev "cross - sib tsoo" tuaj yeem siv tau. Sib tsoo hauv ib qho kev taw qhia rau qee lub sijhawm ua ntej, thiab tom qab ntawd grind perpendicular rau qhov kev taw qhia no.
Kev sib tsoo zoo: Raws li kev sib tsoo ntxhib, siv cov ntawv xuab zeb ntawm cov grit ntau dua, xws li 800 - 2000 grit. Kev sib tsoo ntawm theem no yog qhov tseeb dua, txhawm rau txo qis qhov roughness ntxiv. Thaum lub sij hawm sib tsoo txheej txheem, kuj xyuam xim rau kev tuav lub flatness ntawm tus qauv thiab tsis txhob khawb unidirectional khawb. Tom qab txhua qhov sib tsoo, qhov chaw saum npoo tuaj yeem raug tshuaj xyuas nrog lub tshuab tsom.
Polishing
Tshuaj - Mechanical Polishing: Txoj kev no muab cov txiaj ntsig zoo ntawm cov tshuaj etching thiab kev sib tsoo tshuab. Piv txwv li, rau cov qauv hlau, polishing slurry uas muaj cov abrasives xws li txhuas oxide tuaj yeem siv. Nyob rau tib lub sijhawm, cov tshuaj nyob rau hauv polishing slurry tej zaum yuav muaj tshuaj lom me ntsis nrog cov hlau nto thaum lub sij hawm polishing txheej txheem, pab tshem tawm me me defects. Thaum polishing, tus qauv yuav tsum tau kho ntawm qhov tsim nyog fixture thiab polished ntawm ib daim ntaub polishing ntawm qhov kev sib hloov ceev (feem ntau yog 100 - 300 revolutions ib feeb).
Electrolytic Polishing: Rau qee cov hlau tshwj xeeb, electrolytic polishing yog qhov kev xaiv zoo. Los ntawm kev siv cov qauv ua ib qho anode hauv cov khoom siv electrolyte (xws li phosphoric acid - sulfuric acid electrolyte rau qee cov hlau tsis muaj steel) rau electrolysis, anodic dissolution thaum lub sij hawm electrolysis yog siv los du cov qauv nto. Thaum lub sij hawm electrolytic polishing, tsis xws li tam sim no ceev thiab polishing lub sij hawm yuav tsum nruj me ntsis tswj kom tau raws li qhov xav tau nto tiav.
 

 

 

 

 

Cov kev ceev faj
Tiv thaiv tus qauv Deformation thiab puas
Thaum lub sij hawm txiav cov txheej txheem, tswj cov kev txiav txim siab, xws li tawm lub zog ntawm cov hlau - txiav thiab pub tus nqi ntawm kev sib tsoo log txiav, kom tsis txhob muaj cov qauv deformation vim overheating los yog cov neeg kho tshuab ntau dhau. Thaum sib tsoo thiab polishing, xyuam xim rau kev siv lub siab nruab nrab. Tshwj xeeb tshaj yog rau qee cov hlau nrog qis hardness, siab dhau yuav ua rau muaj qhov tsis xws luag xws li lub qhov dej ntawm cov qauv saum npoo.
Zam kev kis kab mob
Thaum lub sij hawm tag nrho cov txheej txheem npaj, ua tib zoo saib xyuas kev tiv thaiv kev sib kis los ntawm cov khoom txawv teb chaws. Piv txwv li, thaum lub sij hawm sib tsoo thiab polishing, siv cov ntawv xuab zeb huv si thiab polishing daim ntaub, thiab tsis txhob cia tus ntoo khaub lig-kev sib kis ntawm cov khoom ntawm cov qauv sib txawv. Tom qab ntxuav, muab cov qauv tso rau hauv qhov chaw qhuav thiab huv si kom sai li sai tau kom tsis txhob muaj kab mob rov qab.
Ua kom pom qhov zoo
Qhov flatness thiab smoothness ntawm tus qauv nto ncaj qha cuam tshuam rau cov txiaj ntsig ntawm EBSD tsom xam. Tom qab kev sib tsoo thiab polishing, siv lub tshuab tsom iav los xyuas seb puas muaj khawb, qhov, qhov seem seem sib tsoo thiab lwm yam tsis xws luag ntawm qhov chaw. Yog tias qhov zoo ntawm qhov chaw tsis zoo, kev sib tsoo lossis polishing cov kauj ruam yuav tsum tau rov ua dua kom txog thaum lub ntsej muag ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua kom zoo thiab tuaj yeem ua kom ntseeg tau tias cov nqaj hluav taws xob tau txais cov qauv sib txawv ntawm qhov tseeb thaum lub sijhawm luam.

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